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一
(1) 概述
氣化爐爐內(nèi)溫度是氣化爐運(yùn)行***重要的參數(shù)之一,它反映了料漿在氣化爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的狀況。當(dāng)爐內(nèi)溫度較高
① 氣化爐的碳轉(zhuǎn)化率
,決定合成氣氣體成分的組成;② 氣化爐運(yùn)行工況
;③ 氣化爐壽命;④ 氣化爐安全。因此
,應(yīng)盡一切可能測(cè)量爐內(nèi)溫度(2) 氣化爐爐內(nèi)高溫?zé)犭娕?/p>
1)升溫?zé)犭娕?/p>
在氣化爐開(kāi)車(chē)階段
2)正常操作熱電偶
正常操作時(shí)直接測(cè)量爐內(nèi)溫度目前用B分度熱電偶
1500℃
多元料漿氣化工藝包對(duì)爐內(nèi)溫度測(cè)量?jī)x表要求為:
①在氣化爐高溫區(qū)上下兩個(gè)平面360°內(nèi)均勻分布兩兩相對(duì)的4個(gè)測(cè)溫點(diǎn)
②爐內(nèi)熱電偶采用雙套管組合式結(jié)構(gòu)
③熱電偶安裝時(shí)縮回爐子向火面耐火磚約15mm
(3)氣化爐高溫?zé)犭娕嫉慕Y(jié)構(gòu)
氣化爐內(nèi)溫度較高
6.5MPa
1)承受氣化爐壓力和高溫
2)便于與氣化爐承壓爐體連接和安裝
3)便于拆卸;
4)套管燒穿后
(4)氣化爐高溫?zé)犭娕嫉陌惭b和更換
氣化爐停車(chē)后
安裝新的熱電偶時(shí)
二
(1)氣化爐爐壁溫度測(cè)量概述
以多元料漿氣化爐為壓力容器,爐內(nèi)正常溫度在1380℃左右
升高,使受壓的氣化爐金屬外殼強(qiáng)度降低
對(duì)于氣化爐表面溫度的檢測(cè)
氣化爐表面溫度測(cè)量方法按目前的技術(shù),可采用的方法主要有:
1)熱敏電阻模擬測(cè)量系統(tǒng)
;2)熱電偶模擬測(cè)量系統(tǒng)
;3)融鹽式開(kāi)關(guān)測(cè)量系統(tǒng)。
以上溫度測(cè)量元件都是用鎧纜式
,分別把熱敏電阻、熱電偶和導(dǎo)線(xiàn)用絕緣物質(zhì)外包以不銹鋼拉成φ3~φ5mm的鎧纜,制成每根5~30m的長(zhǎng)度作為一區(qū),用專(zhuān)用螺栓和壓板纏繞固定于爐體和拱頂,遠(yuǎn)傳至控制室顯示和報(bào)警。熱電阻和熱電偶可測(cè)平均溫度或***高溫度